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油墨触变性对印刷质量的影响

发布日期： 来源：中国纸此刻在规范拉力试样上装上引申计或贴上应变片业

油墨触变性是包装印刷工艺的性能之一，它对印刷产品质量有较大的影响作用。所谓触变性是指油墨在外力和外界环境因素的作用与影响下，油墨变稀或变稠、流动性改变的一种现象。对印刷工艺来说，稳定的产品印刷质量，要求油墨应保持适度而又稳定的流动性。但是，由于油墨本身固有因素和印刷条件的原因，印刷过程中油墨不可避免会出现“触变”现象，影响了产品质量的稳定。所以，正确认识油墨的触变性，从工艺、技术上采取一些措施加以克服和弥补，减少油墨印刷中触变的程度，才能更好地保证产品的印刷质量。今天，中国纸业带大家从油墨触变开始，详细介绍一下相关内容。

对油墨触变性的认识

在生产工艺实践中，我们发现，一般油墨都具有一定的触变性、共主要表现为油墨一经搅动、摩擦后即变得稀薄，使流动性增大，而把它静放一段时电话终端间后，油墨又会恢复到原来那较稠的状态。如粘度较大的油墨，在外力的搅动下，其凝固状态遭到破坏，就具有一定的流动性。静止状态下，随着时间的增长，其凝固状态渐渐增加，当重新开机时就会影响墨斗中油墨的正常流动，甚至出现不能传递现象。另一方面，油墨在印刷机墨斗和胶辊上，经过转动摩擦，其温度升高，于是流动性、延展性也随之增大，直至转移到印张上后，由于外力消失，其流动性、延展性减少，随之由稀变稠，从而保证印刷墨色的清晰度。此外，气温低时，油墨就显得稠；反之，油墨就变稀，流动性就增大。当机器长时间处于停机状态，墨斗采取计算机进行实验进程及实验曲线的动态显示中的油墨也会由稀变稠逐渐恢复原状，这些都是油墨触变性的正常现象。

一般在印刷过程中，绝大多数油墨会由稠变稀，其原因是温度变化的因素，如机器升温、墨辊升温、印版升温等造成的。油墨具有一定的触变性时，有利于油墨顺利、均匀地传送和印刷。

影响油墨的触变性，除上述因素外，主要是由油墨的成分特性所决搅拌机构定的，如采用表面吸附性强的颜料制成的油墨，其触变性就大；油墨中的颜料呈针式和板状粒子的比球状粒子的触变性要大一些；颜料用量大的，其触变性也大，这是由于颜料分子相互吸引而絮凝的缘故；颜料与连结料润湿性差的，油墨的触变性也就大；树脂分子比重大的，油墨触变性也大。此外，颜料型油墨触变性相对也较大，其原因是油墨中颜料含量过多和颜料质量差，如润湿性较差，相对密度小而使油墨的着色力低等。还有当油墨中连结料过少，粘度太小等原因也会出现这个问题。

油墨触变性对印刷质量的影响

可以说，油墨触变性不适对印刷质量具有很大的影响。生产实践中，我们发现在印刷过程中，特别是在气温低、机器速度慢的情况下，墨斗中的油墨常常出现输送不顺畅、供墨不正常现象、造成印品的墨色越来越淡，影响了印刷墨色的稳定，这是油墨触变性差的主要表现。对此，要注意经常去搅拌墨斗中的油墨，使它保持连续、均匀的流动性，确保产品的墨色质量。

有的油墨在传送过程事中，由于触变性过大，在其出现触变现象之前它的粘度较高，印刷时就容易引起堵墨、糊版故障。所以，有的印刷机在墨斗中装有搅拌器，将油墨搅拌使其“触变”而改善油墨的流动状况，降低油墨的粘度，以防止油墨堵版、糊版现象的出现。对油墨触变性过大，印刷过程中的油墨越来越稀，印品墨色越印越淡，几乎无法调整的，这种油墨就不适合用于印刷实地满版的印品，印刷时应注意这个问题。

控制油墨触变性的工艺技术措施

印刷要求油墨具有适当的触变性，油墨触变性过大过小都会对印刷产生不良的影响。而油墨的触变性主要是由它的材料特性决定的，但是如前面所讲的，印刷条件在一定程度上也会影响油墨的触变性。所以，当油墨不断创新才能满足客户不同应用的特殊要求固有的触变性无法实现正常的印刷时，可通过工艺技术措施进行相应的控制。如在印刷时可根据印机的特点和气温的高低情况，调整好适度的油墨流动性。当印刷速度低，气温低的情况下，由于油墨触变性小，其流动性也小，不利于均匀地传墨和着墨，这时可将油墨适当调稀一点，以适应印刷工艺的要求。

为了防止油墨过多的“触变”，给印刷带来的不良影响，要控制好印刷工艺条件，使油墨的触变性控制在印刷适性范围内，一是尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷，给生产车间安装空调设保姆备。如果条件有限的话，当气候干燥、风大的情况下，可将车间的门窗关闭，以防止油墨但速度慢变稠、变粘；二是在油墨本身触变性过大的情况下，要尽量将印刷速度控制在最低的范围内，以减少因机器摩擦系数大，使油墨温度升高，从而使油墨变稀；三是在不影响版面均匀、充分上墨的条件下，要尽量减少机器上的墨辊使用枝数，以降低印刷时的摩擦系数；四是调整好机器上的墨辊、水辊位置，防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧，摩擦系数大引起异常温升而使油墨变稀；五是控制好墨斗辊转动时的行程，若墨斗辊转动行程大，升温也就高，油墨也容易变稀。因此在印刷速度高的情况下，墨斗辊的转动行程要尽量调小一点，而通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点，来满足印刷供墨要求；六是凸版（包括柔性版）印刷版面大的情况下，印刷速度相应要控制低一些，以减少摩擦升温；七是要合理选择印刷油墨，印刷线版要求油墨的触变性略大一点，而印刷大面积实地版的油墨的触变性要略小一些，这样才能较好地提高印刷质量。

综上所述，油墨触变性对印刷有一定的影响作用，而影响油墨触变性的因素则是多方面的。所以，正确认识油墨的触变性及其相关因素，在印刷时采取相应的工艺技术措施进行适当的控制，使油墨在印刷过程中保持相对的稳定状态，对有效地避免这样或那样的印刷质量弊病的产生，提高印刷效率和产品印刷质量，具有十分重要的意义。

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